第1029章 首批设备交付与部队交接流程（2 / 2）

【画面：通电测试区，部队李姓技术员将设备连接电源，按下开机键，指示灯亮起（绿色），随后转动旋钮输入明码 “0”，观察示波器显示的加密脉冲波形，记录 “加密成功”。】

通电测试采用 “100% 开机测试 + 30% 抽样功能测试” 模式：开机测试重点检查设备能否正常启动（指示灯亮、无异常声响），100 台设备均一次开机成功；抽样测试随机选取 30 台（每批 10 台），测试加密速度（≥4 字符 \/ 秒）、密钥响应（≤2 秒）、指示灯状态（闪烁正常）等 10 项核心指标。

抽样测试数据显示：加密速度平均 4.8 字符 \/ 秒，密钥响应时间 1.5 秒，指示灯闪烁频率 3 秒 \/ 次，均符合标准；仅 1 台设备（编号 056）加密时信号轻微波动，厂方技术员调整信号输出旋钮后恢复正常，复测合格。

【历史影像：测试现场，质检方张姓工程师用万用表测量电源电压（12V±0.1V），用机械秒表计时加密时间，在《通电测试记录表》上手工填写数据，三方共同核对后签字。】

功能核验包含 “模拟实战场景” 测试：输入部队常用明码（如 “集结待命”“执行任务”），测试加密解密准确性，30 台抽样设备均能正确输出密文，与标准密文比对一致，无字符错误。

测试完成后，形成《通电测试报告》，明确 “100 台设备功能均达标，核心指标符合列装要求”，作为交付验收的关键依据。

七、技术文档移交：知识传递的书面载体

【场景重现：文档移交现场，厂方赵姓技术员将技术文档按 “操作类 - 维护类 - 图纸类” 分类整理，共 3 类 15 套，每套包含《操作手册》（油印版）、《维护规范》、《电路图》、《备件清单》，逐一摆放在移交台上。】

文档移交严格按《文档移交清单》执行：操作类文档（100 册）供部队操作人员使用，详细说明开机、加密、密钥设置等步骤，附手绘操作示意图；维护类文档（50 册）供维修人员使用，包含常见故障处理、元件更换方法；图纸类文档（10 套）为部队存档使用，包含总装图、电路图、零件图。

移交时，三方共同核对文档数量、版本（均为 “1968 年第 1 版”）及完整性，确认无缺页、无涂改后，部队接收代表在《文档移交签收单》上签字，注明 “文档 15 套，完整无误”。

【历史影像：厂方技术员向部队展示《操作手册》中的关键章节，用红笔标注 “密钥自毁功能”“低温启动注意事项” 等重点内容，部队人员认真记录，提出疑问并得到解答。】

为方便部队使用，文档采用 “通俗化” 设计：操作步骤用 “第一步、第二步” 清晰表述，故障处理采用 “现象 - 原因 - 措施” 表格形式（手绘），电路图标注关键元件位置，便于野外维护时快速查阅。

文档移交后，厂方留存移交清单副本，部队将文档存入保密档案室，建立借阅制度，确保文档规范管理与使用。

八、技术交底会召开：口头传递的经验衔接

【画面：部队会议室，技术交底会现场，厂方 3 名技术员与部队 20 名操作人员、5 名维修人员围坐，厂方张姓工程师用黑板手绘设备结构示意图，讲解 “核心模块功能”“常见故障排查”。】

交底内容聚焦实战需求：重点讲解野外环境操作要点（如低温下预热 3 分钟再开机、沙尘环境定期擦拭接口）、应急故障处理（如死机后断电重启、旋钮卡滞的临时处理）、备件更换方法（晶体管、电容的焊接技巧），结合实际案例说明，增强针对性。

现场演示环节：厂方技术员操作设备演示 “密钥设置 - 加密 - 解密 - 密钥自毁” 全流程，部队人员轮流实操，技术员在旁指导，纠正不规范操作（如旋钮转动过快导致的输入错误）。

【场景重现：互动答疑环节，部队维修人员询问 “高温环境下设备过热如何处理”，厂方技术员解答 “定期清理散热片灰尘，避免阳光直射”，并现场演示散热片清理方法，众人认真观看学习。】

交底会形成《技术交底记录》，详细记录交底内容、答疑要点、实操考核情况，参会人员逐一签字确认；同时建立 “联络机制”，厂方预留 2 名技术员在部队驻留 1 周，提供现场指导，确保部队人员熟练掌握。

交底会后，部队组织操作人员开展为期 3 天的集中训练，厂方技术员全程指导，训练结束后进行考核，20 名操作人员全部合格。

九、交付验收单签署：法律层面的交接确认

【画面：验收会议现场，厂方、部队、质检三方代表围坐，桌上摆放《交付验收单》，包含 “设备数量、质量状态、文档移交、技术交底” 四部分内容，每部分均有详细说明与数据支撑。】

验收单审核重点：确认设备数量 100 台均合格，37 项核心指标抽样测试达标，技术文档 15 套完整移交，技术交底完成且部队人员考核合格，无遗留未处理问题。三方代表逐页审核验收单内容，对 “外观检查 3 台轻微划痕”“1 台旋钮卡滞已处理” 等情况无异议。

签署环节严格执行 “三方签字盖章”：厂方代表（厂长）、部队代表（装备科长）、质检代表（组长）依次在验收单上签字，加盖单位公章（厂方公章、部队装备部章、质检专用章），验收单共 4 份，三方各存 1 份，1 份报总参通信部备案。

【历史影像：1968 年 11 月 20 日，首批 100 台设备交付验收单正式签署，三方代表握手合影，背景中设备整齐排列，墙上悬挂 “交付验收合格” 横幅。】

验收单明确 “自签署之日起，设备所有权转移至部队，厂方按《维保协议》提供 1 年免费维保”，同时约定 “部队在 3 个月内反馈使用情况，厂方根据反馈优化后续批次生产”。

对验收中发现的 “部分设备散热片贴合不紧密” 问题，厂方承诺在 1 个月内派技术员上门调整，不影响验收单签署的整体有效性。

十、交付总结与后续保障：交接后的持续衔接

【画面：交付总结会现场，三方代表发言，总结交付过程中的经验（如运输防护措施有效、现场测试流程规范）与不足（如文档版本标注不清），形成《交付总结报告》。】

厂方建立 “后续保障机制”：派驻 2 名技术员在各边境部队驻留 1 个月，提供 “跟岗指导”，协助部队解决使用中的问题；开通军用电台联络通道，部队遇紧急故障可随时呼叫厂方技术支持，响应时间≤24 小时。

部队制定 “设备管理办法”：建立设备台账，记录每台设备的编号、使用单位、维护记录；开展月度巡检，重点检查设备运行状态、备件库存，确保设备随时处于战备状态。

【场景重现：厂方技术员与部队维修人员共同整理交付档案，将《发货清单》《接收记录》《验收单》《技术交底记录》等资料装订成册，存入部队保密档案室，档案编号与设备编号对应，便于追溯。】

1969 年 1 月，厂方组织回访小组赴三个边境部队调研：部队反馈设备 “加密稳定、操作简便，适应野外环境”，仅 5 台设备出现轻微故障（均为接触不良，现场处理后恢复），满意度达 95%。

总结交付经验，形成《“73 式” 设备交付标准化流程》，包含运输、接收、测试、交底、验收五个环节的操作规范，为后续批次（1969-1970 年 900 台）交付提供参考，确保交付质量与效率的持续提升。

历史补充与证据

交付标准依据：1968 年《军用电子设备交付验收规程》（总参通信部颁布），明确运输、接收、测试、交接的流程与要求，为本项目交付提供规范支撑；

运输记录佐证：北京电子管厂 1968 年《货运台账》（现存厂档案室）记录了三批设备的启运时间、车次、押运人员及到货确认，与部队接收记录一致；

部队反馈档案：1969 年 1 月《“73 式” 设备使用情况报告》（总参通信部存档）显示，首批 100 台设备野外试用 3 个月，故障率 0.5%，官兵满意度 95%，验证交付质量达标；

文档样本留存：《操作手册》《交付验收单》等原始文档现存中国人民革命军事博物馆，为 1960 年代军用设备交付提供实物佐证。